Proses produksi lembaran polikarbonat

Proses produksi papan PC adalah ekstrusi molding, dan peralatan utama yang diperlukan adalah extruder. Karena pemrosesan resin PC sulit, persyaratan untuk peralatan produksi tinggi. Sebagian besar peralatan domestik untuk produksi papan PC diimpor, sebagian besar dari Italia, Jerman dan Jepang. Sebagian besar resin yang digunakan diimpor dari GE di Amerika Serikat dan Baver di Jerman. Sebelum ekstrusi, bahan harus dikeringkan sampai kadar air di bawah 0,02% (fraksi massa). Peralatan ekstrusi harus dilengkapi dengan hopper pengering vakum, kadang-kadang beberapa seri. Suhu badan pengekstrusi harus dikontrol pada 230-350 ° C, secara bertahap meningkat dari belakang ke depan. Handpiece yang digunakan adalah kepala celah datar. Setelah ekstrusi, didinginkan dengan kalender. Dalam beberapa tahun terakhir, untuk memenuhi persyaratan ketahanan UV papan PC, lapisan tipis yang mengandung aditif tahan UV sering diterapkan pada permukaan papan PC. Ini membutuhkan proses co-ekstrusi dua lapis, yaitu, lapisan permukaan mengandung aditif UV. Lapisan bawah tidak mengandung aditif UV. Dua lapisan ini diperparah di hidung dan diintegrasikan menjadi satu setelah ekstrusi. Desain kepala mesin jenis ini lebih rumit. Beberapa perusahaan telah mengadopsi teknologi baru, seperti teknologi Bayer dengan pompa leleh yang dirancang khusus dan penggabung dalam sistem co-ekstrusi. Dalam beberapa kasus, tidak ada persyaratan untuk tetesan embun pada papan PC, jadi harus ada lapisan anti-embun di sisi lain. Ada juga papan PC yang membutuhkan lapisan tahan UV di kedua sisi. Proses produksi papan PC ini lebih rumit.